注塑模具常用的基本材料要求有哪些？

1.易于(yu)加工，模(mo)具(ju)零件多為金屬材(cai)料制成(cheng)(cheng)，有的結構(gou)形(xing)狀還很復雜，為了(le)縮短生產周期、提高效(xiao)率，要求(qiu)模(mo)具(ju)材(cai)料易于(yu)加工成(cheng)(cheng)圖紙所要求(qiu)的形(xing)狀和(he)精度。

2.耐磨(mo)性(xing)好塑件表(biao)面(mian)(mian)的(de)光澤(ze)度(du)(du)和(he)精度(du)(du)都和(he)模具型腔表(biao)面(mian)(mian)的(de)耐磨(mo)性(xing)有(you)(you)直接關系，特別是有(you)(you)些塑料中加人了玻纖、無(wu)機填(tian)料及某(mou)些(xie)顏(yan)料(liao)時(shi)，它們和塑(su)料(liao)熔體(ti)一起在流道、模腔中(zhong)髙(gao)速流動(dong)，對型(xing)腔表面的摩擦很大，若材料(liao)不耐磨，很快就會磨損，使(shi)塑(su)件質量受到損傷。

3.高耐蝕性很多樹脂和添加劑對型腔表面都有腐蝕作用， 這種腐蝕使型腔表面金屬溶蝕、剝落，表面狀況變壞、塑件質量變差。所以，最好使用耐蝕鋼，或對型腔表面進行鍍鉻、鍍鎳處理。

4.良好(hao)的(de)尺寸(cun)穩(wen)定性在注塑(su)成(cheng)型(xing)時，模(mo)具(ju)型(xing)腔的(de)溫度要達(da)到300℃以上。為此，最(zui)好(hao)選用(yong)經適當回(hui)火處(chu)理的(de)工具(ju)鋼（熱處(chu)理鋼）。否則會引起材料微觀結(jie)構的(de)改(gai)變，從而造成(cheng)模(mo)具(ju)尺寸(cun)的(de)變化。

5.受熱處理(li)(li)影響小為了提髙(gao)硬度和(he)耐磨性，一般對(dui)模具(ju)要進行熱處理(li)(li)，但(dan)這種(zhong)處理(li)(li)應使其尺寸(cun)變化(hua)很小。因此，最好采用能切(qie)削加工的預硬化(hua)鋼。

6.拋光(guang)性能好(hao)塑件通常要求具有良好(hao)的光(guang)澤和(he)(he)表(biao)面狀(zhuang)態(tai)， 因此要求型腔表(biao)面的粗糙度非常小(xiao)，這樣(yang)，對(dui)型腔表(biao)面必須進行表(biao)面加工(gong)，如(ru)拋光(guang)、研磨等。所以，選用(yong)的鋼材(cai)不(bu)應含有粗糙的雜(za)質和(he)(he)氣孔等。