注射模具的作用是什么？由哪幾部分組成？各有什么作用？

        注射模具(ju)(ju)的作(zuo)用是什么(me)？由哪幾部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)組成(cheng)？各有什么(me)作(zuo)用？ 注射成(cheng)型模具(ju)(ju)的結構組成(cheng)可分(fen)(fen)(fen)為(wei)下列幾部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)：成(cheng)型部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)，合模導向部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)，制品(pin)推出部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)，型芯抽出部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)，模具(ju)(ju)體的加熱和(he)冷(leng)卻部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)，模具(ju)(ju)體的支撐部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)和(he)澆注熔料道、排氣孔等。

（1）成(cheng)型(xing)部分(fen)。即模具組裝(zhuang)合模后直接形成(cheng)塑料(liao)制品的(de)型(xing)腔部分(fen)組成(cheng)零(ling)件，有凸(tu)模、凹模、型(xing)芯、桿或鑲塊等。

（2）合模導向部(bu)分。是為了(le)使動、定模具合模時(shi)能正確對準中心(xin)軸線而設置的零(ling)部(bu)件(jian)，有導柱(zhu)、導向孔套(tao)或斜(xie)面錐形件(jian)等(deng)。

（3）制品(pin)推出(chu)部(bu)分。是把成型的(de)注射制品(pin)從成型模具腔中(zhong)推出(chu)所用的(de)零部(bu)件，有(you)頂出(chu)桿、固定板、推板和墊塊等。

（4）型(xing)(xing)芯(xin)抽出部(bu)分。注射(she)成型(xing)(xing)帶有凹(ao)坑(keng)或側(ce)孔(kong)的(de)塑料制品脫模時，先抽出凹(ao)坑(keng)、側(ce)孔(kong)成型(xing)(xing)用的(de)型(xing)(xing)芯(xin)機(ji)構零件，如(ru)經常應用的(de)斜導柱、滑塊和彎(wan)銷(xiao)等抽芯(xin)機構。

（5）模(mo)具體的加(jia)熱(re)和(he)冷卻部(bu)分(fen)。是指適(shi)應塑料制品注射成型工藝溫度的控制系統(tong)，如(ru)電阻加(jia)熱(re)板、棒及其(qi)電控元件(jian)；冷卻部(bu)分(fen)用循(xun)環(huan)冷卻水管等(deng)。

（6）模(mo)具體的支撐部分。是指為(wei)了保證模(mo)具體能正確工作的輔助零件，如動、定(ding)(ding)模(mo)墊板，定(ding)(ding)位圈(quan)，吊環和(he)各種緊固螺釘(ding)等。

（7）澆(jiao)注熔料(liao)道。是指能(neng)把經噴嘴注入的(de)熔料(liao)引向成型模(mo)具空(kong)腔的(de)流(liu)道，通常可分(fen)為(wei)主(zhu)流(liu)道、分(fen)流(liu)道、襯套口（澆(jiao)口）和冷料(liao)槽等(deng)幾部分(fen)。

（8）排(pai)(pai)(pai)氣(qi)孔。是指能使模(mo)具腔內空氣(qi)排(pai)(pai)(pai)出的部分。一般小(xiao)型制品可(ke)不用專設排(pai)(pai)(pai)氣(qi)孔，型腔內空氣(qi)可(ke)從各配(pei)合件的間隙中排(pai)(pai)(pai)出；對于大型注射制品用模(mo)具，則一定要設置排(pai)(pai)(pai)氣(qi)孔。

       位于浙江東海之濱的溫嶺市鋼鋒塑料模具廠，創立于1993年，是聞名國內的專業設計、生產和銷售注射器模具的主要企業之一，也是早先出口注射器模具的基地之一，被同行譽為具有鮮明特色的“鋼鋒模業”。企業的產品營銷和生產規模，始終處于國內同行的前例。企業憑借多年設計和生產注射器模具的積累經驗，一直努力從事注射器模具的開發研制和生產，始終堅持【科技·創新】的理念，二十多年來經過積極探索和科學實踐，已成功采用了十余類新技術、幾十項新工藝的模具產品，開拓市場、引領市場。企業已形成了多品種、多規格、以注射器為主導的三件式、兩件式、安全自毀式、高壓自旋式、胰島素、給藥器、喂藥器、沖洗器、注塑密封活塞、注射針座護帽、熱流道、其他醫用等各類系列的模具產品，為不同的客戶提供了滿意的選擇。

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