臺州注射器模具具有什么特點以及設計要求

  注射器模具良好的熱穩定性

  注射(she)器模具的零件形狀往(wang)往(wang)比較復雜，淬火后難以加(jia)工(gong)，因(yin)此應(ying)盡量選用具有良好的熱(re)穩定性(xing)的，當模具成型(xing)加(jia)工(gong)經熱(re)處(chu)理(li)后因(yin)線(xian)膨脹系數小，熱(re)處(chu)理(li)變(bian)形小，溫度差(cha)異引起(qi)的尺(chi)寸變(bian)化率(lv)小，金相組(zu)織(zhi)和模具尺(chi)寸穩定，可(ke)減少或不再進行加(jia)工(gong)，即可(ke)保(bao)證模具尺(chi)寸精(jing)度和表面粗糙度要求。

 注射器模(mo)具集群發展有(you)巨大(da)的優越性

  注射器(qi)模(mo)(mo)具(ju)行(xing)業規(gui)模(mo)(mo)經濟產(chan)(chan)生(sheng)效益，塑(su)料模(mo)(mo)具(ju)集群生(sheng)產(chan)(chan)發展(zhan)迅(xun)速。在(zai)“小而(er)精專(zhuan)”的專(zhuan)業化不斷發展(zhan)的同(tong)時，近(jin)年來，規(gui)模(mo)(mo)效應已被(bei)愈加重視。除了把(ba)企業做(zuo)強做(zuo)大，使規(gui)模(mo)(mo)經濟產(chan)(chan)生(sheng)效益之外，模(mo)(mo)具(ju)集群生(sheng)產(chan)(chan)也不斷顯示其優越性(xing)，因而(er)“模(mo)(mo)具(ju)城”、“模(mo)(mo)具(ju)園區”、“模(mo)(mo)具(ju)生(sheng)產(chan)(chan)基地(di)”等各種(zhong)集群生(sheng)產(chan)(chan)形式在(zai)全國迅(xun)速發展(zhan)。

一次性注射器模具的設計要求

1)便(bian)于制(zhi)品成(cheng)形型腔(qiang)的加工(gong)(gong)及拋光,保證了制(zhi)品的高質量(liang).這種設計使深槽(cao)(6深.1.2寬的加工(gong)(gong)轉(zhuan)為(wei)淺槽(cao)(0.6深)的加工(gong)(gong),盲槽(cao)的加工(gong)(gong)改(gai)為(wei)通槽(cao)的加工(gong)(gong).

(2)動,定模相(xiang)關(guan)的鑲(xiang)塊可以組(zu)合加(jia)工,提高了生(sheng)產效率,并可確保合模的準(zhun)確性.

(3)模(mo)(mo)板采用(yong)封閉式型(xing)腔設計,可(ke)保證模(mo)(mo)具在長期使(shi)(shi)用(yong)的情(qing)況(kuang)下.鑲塊間不至(zhi)于松動而產(chan)生(sheng)溢(yi)料現象,使(shi)(shi)制品表面產(chan)生(sheng)飛邊.

(4)高精(jing)度的(de)鑲塊(kuai)具(ju)(ju)有良好(hao)的(de)互換性,這樣不致(zhi)因(yin)局部型腔的(de)損壞(huai)而導(dao)致(zhi)模具(ju)(ju)的(de)大修或報廢(fei),延長了模具(ju)(ju)壽命.

(5)型腔采用鑲(xiang)塊(kuai)組(zu)合.使型腔整(zheng)體的淬透性得(de)到充分(fen)改(gai)善,強度(du)得(de)以提高.