作為注塑模具工藝人員，這18個知識你都知道嗎？

作為注塑模具工藝人員，這18個(ge)知(zhi)識你都知(zhi)道嗎？

01射咀

熔膠(jiao)通常從射(she)嘴(zui)流入注口，但有(you)些(xie)模具(ju)，射(she)嘴(zui)為模具(ju)的(de)一部(bu)分，因為它延伸至模具(ju)的(de)底部(bu)。 另處(chu)有(you)兩(liang)種主要(yao)的(de)射(she)嘴(zui)類型(xing)：開(kai)放(fang)式射(she)擊嘴(zui)和封(feng)閉式射(she)嘴(zui)。注塑生(sheng)產中，應多使(shi)用(yong)開(kai)放(fang)式射(she) 嘴(zui)，因為它們既便宜(yi)又(you)較少(shao)滯留的(de)可能性。

如果注(zhu)塑(su)機配備了除壓裝置，那(nei)么即使是粘度較 低的(de)(de)熔膠也可使用(yong)這種(zhong)射(she)(she)(she)(she)嘴(zui)。有時(shi)一定(ding)要用(yong)封閉(bi)式(shi)的(de)(de)射(she)(she)(she)(she)嘴(zui)，這種(zhong)射(she)(she)(she)(she)嘴(zui)作(zuo)為止流(liu)閥(fa)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，將 在射(she)(she)(she)(she)料缸中(zhong)的(de)(de)塑(su)料陰擋住。 確保射(she)(she)(she)(she)嘴(zui)正確地(di)接入注(zhu)口套(tao)，頂(ding)端孔要比注(zhu)口套(tao)的(de)(de)稍為細小，這使注(zhu)口能較方便(bian)地(di)從模具中(zhong) 撤出來(lai)。注(zhu)口套(tao)的(de)(de)孔要比射(she)(she)(she)(she)擊嘴(zui)的(de)(de)大1mm，即射(she)(she)(she)(she)嘴(zui)半(ban)徑要比注(zhu)口套(tao)半(ban)徑細0.5mm。

02過濾(lv)器和組(zu)合式射嘴

塑(su)(su)料(liao)的雜質可用(yong)延伸性射嘴(zui)的過濾(lv)器(qi)(qi)來清除，即熔(rong)融(rong)和塑(su)(su)料(liao)流(liu)過一(yi)條信道，這(zhe)(zhe)信道被(bei)鑲件分(fen) 隔成(cheng)狹(xia)窄的空間(jian)(jian)。這(zhe)(zhe)些狹(xia)窄和間(jian)(jian)隙(xi)能去掉(diao)雜質并改善塑(su)(su)料(liao)的混(hun)合。因此延伸開去，可使用(yong)固 定混(hun)合器(qi)(qi)以行(xing)到更好的混(hun)合效果。這(zhe)(zhe)些裝置(zhi)可安(an)裝在射料(liao)缸(gang)與射嘴(zui)之間(jian)(jian)，進行(xing)分(fen)離(li)和再(zai)混(hun)合 熔(rong)膠的工作，多數(shu)是使熔(rong)融(rong)流(liu)過不銹鋼的信道。 

03排氣

有些塑(su)料(liao)在(zai)(zai)注(zhu)塑(su)時(shi)需要在(zai)(zai)射(she)料(liao)缸(gang)(gang)排(pai)氣(qi)(qi)，讓(rang)氣(qi)(qi)體排(pai)出(chu)(chu)。多(duo)數情(qing)況下這些氣(qi)(qi)體只是空氣(qi)(qi)，但(dan)它可 能是熔(rong)融放出(chu)(chu)來的水(shui)分(fen)或單分(fen)子氣(qi)(qi)體。這些氣(qi)(qi)體若(ruo)不能釋放出(chu)(chu)去，氣(qi)(qi)體會被熔(rong)膠壓(ya)縮并帶到 模具中，它就(jiu)會擴展并在(zai)(zai)產品中形(xing)成氣(qi)(qi)泡。要在(zai)(zai)氣(qi)(qi)體到達射(she)嘴或模具之前(qian)排(pai)掉它，降低或減 少螺桿根直徑就(jiu)可以在(zai)(zai)射(she)料(liao)缸(gang)(gang)中為熔(rong)膠減壓(ya)。

在這里，氣(qi)體(ti)(ti)就(jiu)可以從射料(liao)缸上的(de)孔或洞(dong)中排 出。然后螺桿(gan)根直徑增大，并(bing)將去(qu)揮發物的(de)熔膠適向射嘴。配備這項(xiang)設施(shi)的(de)注塑機稱為排氣(qi) 式(shi)注塑機。這種排氣(qi)式(shi)注塑機的(de)上方應該有(you)催化燃器(qi)很好的(de)排煙(yan)器(qi)，將可能有(you)害的(de)氣(qi)體(ti)(ti)除去(qu) 。

04增加背壓的作用

為了得到高質(zhi)量(liang)的熔膠，塑(su)料(liao)要一(yi)致地加熱(re)(re)或熔化(hua)，并要充分混合(he)(he)。使用正確(que)的螺桿才(cai)能(neng)恰(qia) 當(dang)地熔化(hua)和混合(he)(he)，而且在射(she)料(liao)缸中(zhong)具備足夠的壓(ya)力(li)（或背壓(ya)），以便(bian)獲得混合(he)(he)和熱(re)(re)力(li)的一(yi)致 性。

增加(jia)回油的阻力就可(ke)在(zai)射擊料缸內產生背壓。但螺桿要(yao)用更長(chang)的時間(jian)來復(fu)位(wei)，故(gu)注(zhu)塑(su)機 驅動(dong)系統中有(you)更多(duo)的磨損和消耗。盡可(ke)能保(bao)持背壓，與(yu)空(kong)氣隔絕，也需要(yao)熔膠溫度和混合程 度的一(yi)致

05止流閥

無(wu)論(lun)采(cai)用(yong)(yong)(yong)那種(zhong)螺桿，其尖端通常均裝(zhuang)有(you)止(zhi)(zhi)流閥，為防止(zhi)(zhi)塑料由射(she)嘴流出，也會裝(zhuang)有(you)減壓（倒(dao) 索）裝(zhuang)置或(huo)特別射(she)擊嘴。若使用(yong)(yong)(yong)止(zhi)(zhi)流產供(gong)銷，必須定期檢(jian)查，因它是(shi)射(she)擊料缸內(nei)一(yi)個重要(yao)的(de) 部份。目前，開關式射(she)嘴并不普遍使用(yong)(yong)(yong)，因為射(she)擊嘴裝(zhuang)備內(nei)容易泄漏塑料及分解。現時每(mei)種(zhong) 塑料均有(you)列明適用(yong)(yong)(yong)的(de)射(she)擊嘴類型。

06螺桿后(hou)退（倒索）

許(xu)多注塑機都配備了螺桿(gan)后(hou)退(tui)或(huo)回(hui)吸裝(zhuang)置。螺桿(gan)轉動停止時，由液壓將其撤回(hui)以吸回(hui)射嘴尖 端的塑料(liao)該(gai)裝(zhuang)置允許(xu)使用開放式射嘴。將回(hui)吸的數量習(xi)尺可能降低(di)，因(yin)為進入空氣會給一些 塑料(liao)帶(dai)來問題。

07螺桿墊料

大部分注塑(su)周期中均須要(yao)調較螺村的(de)(de)轉(zhuan)動(dong)量，使當螺桿(gan)注射(she)完畢后，多(duo)數會(hui)余少量軟墊塑(su)料(liao) ，這(zhe)樣可(ke)以(yi)確保(bao)螺桿(gan)達到有效(xiao)的(de)(de)推(tui)進時間及保(bao)持(chi)固定的(de)(de)射(she)擊壓。小型注塑(su)機(ji)的(de)(de)墊料(liao)約(yue)為(wei)3mm ；大型注塑(su)機(ji)則為(wei)9mm。無論使用多(duo)大的(de)(de)螺桿(gan)墊料(liao)值，一定要(yao)保(bao)持(chi)不(bu)變(bian)。現在(zai)螺桿(gan)墊料(liao)的(de)(de)大 小可(ke)控制在(zai)0.11mm之內(nei)。

08螺桿的旋轉速度

螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)的(de)旋轉速(su)度(du)顯著(zhu)地影響注塑(su)(su)(su)(su)成型(xing)過程(cheng)的(de)知穩定程(cheng)度(du)和(he)作(zuo)用在(zai)塑(su)(su)(su)(su)料上的(de)熱(re)(re)量。螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)轉動愈 快，溫(wen)度(du)就愈高，當螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)以高速(su)旋轉時，傳送到塑(su)(su)(su)(su)料的(de)磨擦（剪切）能量提高了塑(su)(su)(su)(su)化效率， 但同(tong)時也(ye)(ye)增大了熔膠溫(wen)度(du)的(de)不均勻度(du)。由于(yu)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)表面速(su)度(du)的(de)重要性，大型(xing)注塑(su)(su)(su)(su)機的(de)螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)旋轉 速(su)度(du)應較小型(xing)注塑(su)(su)(su)(su)機的(de)為少，原因(yin)是在(zai)同(tong)等旋轉速(su)度(du)來說大螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)所產(chan)生的(de)剪切熱(re)(re)能比(bi)小螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan) 的(de)高很(hen)多。由于(yu)塑(su)(su)(su)(su)料的(de)不同(tong)，螺(luo)(luo)(luo)桿(gan)(gan)轉動的(de)速(su)度(du)也(ye)(ye)不同(tong)。

09射膠量

注(zhu)射(she)器塑(su)機(ji)的評估通常是(shi)按(an)每次注(zhu)塑(su)中能(neng)注(zhu)射(she)的PS量(liang)而(er)定的，可(ke)能(neng)按(an)盎(ang)司或克計(ji)量(liang)。另一(yi)種(zhong) 排(pai)位(wei)系統是(shi)按(an)注(zhu)塑(su)機(ji)能(neng)注(zhu)射(she)的熔膠體積而(er)定的

10塑化能力

注塑機的評估通常是(shi)根據其(qi)1小時內可均勻(yun)地熔化PS料量、或(huo)加(jia)熱至均勻(yun)熔膠溫度(du)的PS量而 定（以磅公斤(jin)計），這稱為塑化能力

11塑化能力估計

要確定產呂質素(su)能(neng)(neng)否在整(zheng)個(ge)生(sheng)產過程中保持，可合用一個(ge)有關產量(liang)(liang)(liang)和(he)塑(su)(su)化(hua)能(neng)(neng)力的(de)簡單(dan)公式(shi)， 如(ru)下所示： t=(總注射擊量(liang)(liang)(liang)gX3600)÷(注塑(su)(su)機塑(su)(su)化(hua)量(liang)(liang)(liang)kg/hX1000)t即是最低周(zhou)期(qi)時(shi)間(jian)，如(ru)模具(ju)的(de)周(zhou)期(qi)時(shi)間(jian)低于t值，注塑(su)(su)機便不能(neng)(neng)將(jiang)塑(su)(su)料充分(fen)塑(su)(su)化(hua)，以達致均 勻(yun)的(de)熔膠粘(zhan)度，故注塑(su)(su)件(jian)常出(chu)現偏差。尤其(qi)是注意注塑(su)(su)薄壁或精密(mi)公差的(de)制(zhi)品質時(shi)，射料量(liang)(liang)(liang)和(he)塑(su)(su)化(hua)量(liang)(liang)(liang)必須互相配(pei)合。

12射料缸滯留時間

塑料的分(fen)解是(shi)(shi)速率是(shi)(shi)取決于(yu)溫(wen)度(du)(du)及時(shi)間。例如，塑料處(chu)(chu)于(yu)高溫(wen)度(du)(du)一(yi)段時(shi)間后便會分(fen)解；但(dan)處(chu)(chu) 于(yu)較低溫(wen)的環境時(shi)，則要經過較長時(shi)間才會分(fen)解。故塑料在射料缸內的滯(zhi)留時(shi)間十(shi)分(fen)重要。

實際的滯留時(shi)(shi)間可(ke)通過實驗確定(ding)出來，方法(fa)是量度有色塑(su)(su)料(liao)通過射(she)(she)料(liao)缸所需的時(shi)(shi)間，可(ke)以下 列(lie)公式粗略地計(ji)算(suan)出來： t=(射(she)(she)料(liao)缸額(e)定(ding)料(liao)量gX周期時(shi)(shi)間S)÷（射(she)(she)料(liao)量gX300）請注(zhu)意，有些塑(su)(su)料(liao)在射(she)(she)料(liao)缸中的滯留時(shi)(shi)間長于計(ji)算(suan)所需時(shi)(shi)間，這因為它們可(ke)結聚(ju)在射(she)(she)料(liao)缸中 。

13計算滯留時間和(he)重要性

按(an)一(yi)(yi)般的(de)做法，應計算(suan)某一(yi)(yi)塑(su)料在一(yi)(yi)特定注(zhu)塑(su)機(ji)上的(de)停留(liu)時(shi)間(jian)(jian)。尤其(qi)大型注(zhu)塑(su)機(ji)采用較少(shao)的(de) 射料量時(shi)，塑(su)料容易分(fen)解，而這并非(fei)從觀察可(ke)探(tan)測到的(de)。如果滯(zhi)留(liu)時(shi)間(jian)(jian)短(duan)，塑(su)料將不能均(jun)勻 地塑(su)化；滯(zhi)留(liu)時(shi)間(jian)(jian)進長塑(su)料性質則(ze)會衰減。

故一(yi)定要(yao)保持滯(zhi)留(liu)時間的(de)一(yi)致。方法(fa)：保證輸入注塑(su)機的(de)塑(su)料具有穩定的(de)成分、一(yi)致尺寸和形狀(zhuang)。注塑(su)機的(de)機件若有任何失常或損耗現象， 都要(yao)向維(wei)修(xiu)部報告。

14射料缸溫度環境

應當注意，熔膠溫(wen)度是很重要的，而所用的任何射料缸溫(wen)度都只(zhi)是指導性的。如(ru)果(guo)你沒(mei)有加工過(guo)某一特定塑料的經驗，請(qing)從最低(di)的設定開始。通常第一區溫(wen)度設為最低(di)值，可防止塑料在進料口中(zhong)過(guo)早地熔化(hua)和粘(zhan)連。

其它區的(de)溫(wen)度于是逐漸升高直至達到射(she)嘴，為(wei)防止(zhi)滴漏，在(zai)射(she)嘴尖端(duan)的(de)溫(wen)度往往稍低。模(mo)具也(ye)被加熱、冷卻，由于許多模(mo)具的(de)尺寸關(guan)系，模(mo)具也(ye)被區分，但除非有(you)說明，各區應該設定(ding)為(wei)同一大(da)小的(de)尺寸

15熔膠溫度

可測量(liang)射(she)嘴或以空氣噴射(she)法(fa)量(liang)度。利用(yong)后者進行測量(liang)時(shi)，必(bi)須小心確保清(qing)理熱熔塑料(liao)時(shi)不(bu)會發生意外(wai)(wai)，因為熱熔塑料(liao)的高溫會燒(shao)傷(shang)皮(pi)膚，甚(shen)至(zhi)腐蝕皮(pi)膚。在注塑工場(chang)內，燒(shao)傷(shang)是有意外(wai)(wai) 。

因此，在處理熱(re)(re)塑(su)(su)料(liao)或遇上熱(re)(re)熔塑(su)(su)料(liao)四濺(jian)的(de)危險(xian)地，應當戴上手套及面罩。為確保安全(quan)， 控熱(re)(re)針的(de)尖(jian)端應預先加熱(re)(re)至要測(ce)量(liang)的(de)溫(wen)度(du)。每種塑(su)(su)料(liao)均有(you)一個特定的(de)熔膠溫(wen)度(du)，要達(da)到這個 溫(wen)度(du)注(zhu)塑(su)(su)實際射(she)料(liao)缸(gang)調值還(huan)需(xu)視乎(hu)螺(luo)村(cun)轉動速度(du)、背壓、射(she)料(liao)量(liang)及注(zhu)塑(su)(su)周期(qi)而定。

16模具溫度

要經常檢查注塑機是否在(zai)記錄單上(shang)指(zhi)(zhi)定的(de)溫(wen)度下設定和運行。這是非常重要的(de)。因為溫(wen)度會影響注塑件(jian)表面光潔度和產量。所有測量得出的(de)數值都必須(xu)記錄下來，并按指(zhi)(zhi)定的(de)時間檢查 注塑機。

17均勻的冷卻

注(zhu)塑完成的(de)注(zhu)塑件(jian)必(bi)(bi)須(xu)均(jun)勻冷(leng)(leng)卻(que)，即(ji)是說，模具(ju)不(bu)同部(bu)份必(bi)(bi)須(xu)以(yi)不(bu)同的(de)速率冷(leng)(leng)卻(que)，這樣，整 件(jian)制(zhi)品(pin)才會均(jun)勻冷(leng)(leng)卻(que)。注(zhu)塑件(jian)必(bi)(bi)須(xu)以(yi)最快速度冷(leng)(leng)卻(que)，同時(shi)要確(que)保不(bu)會產生(sheng)缺陷，例(li)如表(biao)面(mian)不(bu) 平滑、物理性(xing)質起變化等(deng)(deng)。注(zhu)塑件(jian)各部(bu)分(fen)的(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度必(bi)(bi)須(xu)相(xiang)等(deng)(deng)，卻(que)指以(yi)不(bu)均(jun)勻的(de)方法來(lai)冷(leng)(leng)卻(que) 模具(ju)，例(li)如將冷(leng)(leng)水(shui)輸入模具(ju)的(de)內蕊部(bu)份，而模具(ju)外面(mian)則采用(yong)較(jiao)暖的(de)水(shui)來(lai)冷(leng)(leng)卻(que)。注(zhu)射器塑公差精密的(de)平直制(zhi)品(pin)或(huo)澆水(shui)口熔流較(jiao)長的(de)大型制(zhi)品(pin)時(shi)更應采用(yong)此技(ji)巧。